Casestudy – Snel, flexibel en foutloos schroeven
De uitdaging
Handwerk remt de snelheid
Met tientallen schroeven per LED-armatuur was snelheid een knelpunt én een risico op fouten.
Flexibel voor elk type schroef
De variatie aan schroeven vroeg om een oplossing die nauwkeurig én flexibel inzetbaar is.
Betrouwbaar en beschikbaar
De klant wilde een systeem dat constant presteert. Zonder beïnvloeding door afwezigheid, vermoeidheid of personeelsverloop.
Onze aanpak
Meerdere stations, optimaal verdeeld
De oplossing bestaat uit zes schroefmachines en drie toevoersystemen, afgestemd op de juiste fases in het proces.
Gecombineerd handmatig en robotisch
Mens en machine werken samen: van handmatige plaatsing van de lens tot robots die tot 24 schroeven tegelijk verwerken.
Compact en eenvoudig aanpasbaar
De installatie is modulair ontworpen en daardoor flexibel inzetbaar. Ook bij toekomstige productvarianten.
Hoe het werkt
Infeed & PCB-schroeven
Twee schroefmachines en één toevoersysteem zorgen voor 24 nauwkeurige bevestigingen.
Handmatige plaatsing van lenzen
Één operator plaatst de lenzen zorgvuldig in het product.
Schroeven van de lenzen
Vier robots nemen samen 34 schroeven voor hun rekening, verdeeld over twee toevoersystemen.
Totale output
In totaal verwerkt het systeem 74 schroeven in slechts 45 seconden, met een constante kwaliteit.
Meetbare voordelen
- Modulair en flexibel inzetbaar
- Geen pauzes, geen fouten, geen vertraging
- Korte terugverdientijd door constante output
Seconden per product nodig
De slimme combinatie van robots en toevoersystemen zorgt voor een extreem korte cyclustijd. Zonder concessies aan nauwkeurigheid.
Schroeven volledig geautomatiseerd
Elke bevestiging wordt gecontroleerd uitgevoerd door machines of robots. Snel, repeteerbaar en zonder handmatige fouten.
Return on investment
Snelle cyclustijd per product
De combinatie van robots en machines zorgt voor een constante, hoge verwerkingssnelheid.
Geen personeelsrisico’s
Geen uitval, vakanties of loonsverhogingen. De installatie presteert altijd.
Minder foutkans, hogere productkwaliteit
Precieze schroefpositie en koppelcontrole zorgen voor reproduceerbare kwaliteit.
Schaalbaar en onderhoudsvriendelijk
De modulaire opzet maakt uitbreiding of aanpassing eenvoudig en toekomstbestendig.
Technologie in actie
Klaar voor de volgende stap?
Automatiseringspartner met resultaat
Van analyse en conceptontwikkeling tot herbouw en implementatie begeleidde OBS LinQ het volledige traject. Door onze kennis van mechanica, software en interne logistiek te bundelen, realiseerden we een totaaloplossing die klaar is voor groei.
Ook uw interne logistiek automatiseren?
Neem contact met ons op en ontdek hoe OBS LinQ slimme assemblageprocessen realiseert. Snel, schaalbaar en betrouwbaar.
Neem contact op
Heeft uw bedrijf ook interesse in geavanceerde robotoplossingen? Wij helpen u graag verder!